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煤化工生产技术是干啥的

恩德粉煤气化技术是在德国温克勒技术的基础上,对温克勒炉进行了三项大的改造之后而来。抚顺恩德机械有限公司引进了该技术,并结合中国国情加以 开发、完善,采用先进的DCS控制等技术,提高…

恩德粉煤气化技术是在德国温克勒技术的基础上,对温克勒炉进行了三项大的改造之后而来。抚顺恩德机械有限公司引进了该技术,并结合中国国情加以

开发、完善,采用先进的DCS控制等技术,提高了原来恩德炉的技术水平;恩德粉煤气化炉同原温改进:

 

   第一,炉底炉箅改为喷嘴布风。温克勒气化炉的炉底均设有炉箅,目的是为了分布气化剂和排渣。在生产过程中,大的灰颗粒要落在炉箅上,但为了保证气化

剂的均匀分布,在炉箅上不能有炉渣粘结,所以要求炉床温度要低,这就限制了炉子的生产能力;另外,在实际生产中,经常会出现炉底局部高温、结渣、偏渣等情

况需停炉处理,缩短了炉子生产运行时间。为解决这一问题,恩德炉取消了炉箅,将炉体下部改成一定形状的锥体,用喷嘴向炉内送风,气化剂和流化剂通过喷嘴,

使煤粉得以充分流化,解决了炉底结 渣问题,使气化炉的运转变得稳定可靠,炉子的运转率一般都在90%以上(365天/年计)。

 

   第二,解决了带出物含碳量高的问题。在生产过程中,由于摩擦、碰撞、热解使煤的颗粒变小,包括入炉煤料中含有较多的细粉。发生炉出口煤气带出物较

多,含碳量较高从而使得原料碳的利用率低。为了解决这个问题,采取了两项措施:一是在炉体中上部增设二次喷嘴,使小颗粒进一步气化;另一个方法是采取热回

流的方法,即用干式旋风除尘器。一般情况下,炉渣从炉底部排出40%,60%从炉顶随煤气一起带出。从粗煤气中分离出的固体颗粒通过回流管返回气化炉内再

次流化气化,使飞尘中含碳量降低,从而提高碳的利用率,可达92%。

 

   第三,改变废热锅炉的设置。恩德炉将废热锅炉设置在旋风除尘器的后面,出炉煤气经除尘器后再进入废热—锅炉。由于煤气中含灰量降低,对锅炉炉管的磨

损大为减少,这样大大延长了废热锅炉的寿命检修期。

    恩德粉煤气化技术同其它气化技术相比,其技术特点与优势在于:

     1.技术成熟可靠,可用于较大规模生产。目前该技术已经系列化,单炉生产能力有:5000m3/h、10000 m3/h 、20000

m3/h 、40000 m3/h 。

     2.煤种适应性较宽。恩德粉煤气化炉适用于褐煤、长焰煤、不粘或弱粘结煤,仅对煤的活性(950

℃>65%)和灰熔点(T2:1250℃

以上)有一定的要求,对灰分(低于40%)、煤的粒度(<=10mm)等要求不高。此外,由于没有吹风气排出,消除了对环境的污染。

     3.环境影响小。在流化床中,由于温度高而且各处温度分布均匀(均在900℃-950℃以上),原料中的挥发份受热迅速分解,焦油、重质碳氢化合物等裂解较为完全,从而煤气中不含焦油及油

渣,净化系统简单、污染少。

 

   4.操作弹性大。恩德炉最小负荷受到流化所需要的最小速度的限制,最大负荷则受到残留物完全燃烧所需最短时间的限制。气化炉生产负荷可在设计负荷

60%—105%范围内调节。

 

   5.开停炉方便。气化炉开停炉操作方便,如需停炉,可停供氧气(或富氧空气)、煤和蒸汽,在几分钟内即可实现停炉。因流化床冷却速度慢,即使在几天

之后仍可鼓入氧(富氧、空气)和蒸汽重新启动。停炉期每天喷入一次或两次少量空气就可维持炉温。这一特点对于工业燃气的生产组织和调度创造了条件。

    , 6.运转稳定可靠、检修维护少。由于取消了炉箅,避免炉底结渣问题,气化炉实际就是一个空桶。气化炉仅

由内衬耐火材料的炉体和可拆卸的喷嘴组成,没有传动部分和易损件,故不需太多的维修即可获得较高连续运转率。

     7.气化效率较高、气化强度大、气体质量符合要求。经检测恩德粉煤气化炉的气化效率可达72%-76%。

     8.投资少。由于设备已完全实现了国产化,恩德粉煤气化炉投资仅

为引进气化炉的30%-50%。

 

   9.生产成本低。煤的气化一般原料煤的成本占煤气生产成本的40%-50%。恩德炉可以使用粉煤,使煤源得到很大拓展,资源得到充分合理利用,同时

由于粉煤价格比较低,运输半径小,运费降低,使煤气制造成本显著下降。

     10.自产蒸汽量大。每万立方米煤气可产5.5吨蕉汽(P=0.6MPa),80%自用,20%外送做到造气蒸汽自给并有富余。

   

11.所产的煤气用途广泛。恩德炉可根据煤气的要求采用空气、富氧空气、氧气作气化剂,生产不同组成和热值的煤气,可用作工业用燃料气、民用燃料气、合成

气(生产合成氨、甲醇等)。

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作者: Anita

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