工件表面磷化后，存在磷化层，二期焊接对于磷化层有部分破坏作用。
因磷化膜为不良导体，故磷化后焊接相对难度较大
你可采用原有工艺 焊接后在进行磷化处理
注意控制磷化工艺质量
钢管的黑色磷化工艺流程？
对于黑膜磷化来说，要想提高产品的合格率，必须有酸洗，目的是得到活性均一的表面。正规的工艺流程如下：
预脱脂-脱脂-水洗-水洗-酸洗-水洗-水洗-磷化-水洗-水洗
磷煤用在哪些地方
1 在煤上浇点水，保持湿润;
2 将煤与空气隔绝运输;
3 将煤分开放，与其他不易燃物质一起运输。
4 不要在中午和午后运输，在气温较低时运输。
金属磷皂化技术
磷化槽液成分的影响因素之五:表面调整和皂化对磷化膜防护性影响
为了提高厚膜磷化的防护性，加强磷化前后处理是非常重要的。例如，磷化前调整，磷化膜厚度虽然明显下降，但由于形成的膜更加致密，其防护性却有明显的提高；磷化后的皂化更为重要，皂化后，磷化液磷化膜的防护性可提高5倍以上。
处理方法 CuSO4点滴试验/min 3%NaCl浸渍
24 40 48 63 72 96
活化 未皂化 5-7 无变化 无变化 0.3个锈点/cm2 0.4个锈点/cm2 0.4个锈点/cm2 0.65个锈点/cm2
皂化 大于40 无变化 无变化 无变化 2.5cm2粗糙结晶处有锈 2.5cm2粗糙结晶处有锈 2/cm2~4/cm2 6个锈点
不活化 不皂化 4-5 无变化 表面少量黄锈 表面少量锈 90%面有锈 – –
皂化 30 无变化 0.3个锈点/cm2-0.5个锈点/cm2 0.3个锈点/cm2-0.5个锈点/cm2 3个锈点/cm2-5个锈点/cm2 –
